南寧透水磚的生產工藝是一個復雜而精細的過程，它結合了現代科技與環保理念，確保了透水磚既具有優異的性能，又符合可持續發展的要求。以下是南寧透水磚生產工藝的主要步驟：

一、原料準備

透水磚的主要原料包括水泥、沙子、骨料（如碎石、礦渣等）以及透水劑等。這些原料需按照特定的配方比例進行準備，以確保透水磚的性能。其中，透水劑的添加量尤為關鍵，它直接影響到透水磚的透水性能。

二、配料與攪拌

經過準確稱量的原料被送入攪拌機中，進行充分的混合與攪拌。攪拌過程中，需嚴格控制攪拌時間和速度，以確保原料的均勻性和混合效果。同時，還需根據工藝要求加入適量的水，以調節混合料的濕度和可塑性。

三、成型

攪拌均勻的混合料被送入成型機中，通過高壓壓制形成透水磚的初步形狀。成型過程中，需控制壓力大小和模具的清潔度，以確保透水磚的尺寸精度和表面質量。

四、干燥與燒結

成型后的透水磚坯體需進行干燥處理，以去除多余的水分。隨后，干燥后的透水磚坯體被送入窯爐進行燒結。在燒結過程中，透水磚在高溫下逐漸硬化，形成穩定的物理和化學結構。燒結溫度和時間需根據具體工藝要求進行調整，以確保透水磚的性能。